对于一台点胶设备而言，判别其优劣的标准主要表现在以下三个方面：
1、准确性
点胶的准确性首先表现在定量的精确程度上，举一个例子：0.01克胶水的误差，在我们不考虑工件大小的前提下是一个很小的误差量，这样的误差也是我们在手工点胶时根本无法控制的。而在精密产品制造领域，0.01克的误差却往往是绝对不能被接受的，因为加工的对象本身很小、很精密。点胶设备通过对压力、时间的准确设定，可以获得比手工点胶好得多的产品质量。但不同技术等级的点胶设备对于误差的控制能力又是不同的，目前天豪点胶机的精度等级达到0.001秒。
对于具有运动控制功能的点胶设备而言，点胶的准确性还表现在定位的精确程度上。加工高精度工件时，定位不准或者定位误差较大，带来的结果往往是导致整个工件报废。天豪点胶设备目前的定位精度达到0.015mm；重复定位精度0.005mm。
可以说，判别点胶设备优劣的时候，准确性是首要的因素，离开了定量的准确性和定位的准确性，点胶设备所有的功能、价格以及其他技术参数都将失去意义。
2、均一性
均一性是指设备多次工作时所产生的点胶效果的一致性。无论工件上是点单点、多点还是不规则线条，点胶设备都必须保持较高的均一性。胶水各点大小参差不齐的产品绝对不可能获得客户的认可。同时，均一性也是保证成批产品品质稳定的基本要求。通常而言，点胶设备的均一性和气源的稳定性、设备时间控制精度有关。天豪点胶设备的重复时间误差是0.005秒。
3、整合性
设备的整合性是指它能否能够和生产现场、和流水线、和不同工艺条件很好的配合。点胶设备的整合性和单机的体积、形状、工位设计密切相关。天豪点胶的产品从设计开始就考虑到与现场配合的问题，无论是体积、形状、工位设定都处于相当合理而经济的水平。天豪公司根据用户的特殊工艺要求形成了非标型机器人和定制型点胶机两大基于与现场整合的产品系列，这也正是产品可整合性的具体体现。

另外给大家介绍一下液点胶机的挑选方法

一：比例控制    柱塞式的比例是通过计量泵控制的，计量泵是什么东西呢？是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细，这两个计量泵足可以稳定，精准的控制AB的比例。变更比例怎么办？通常A计量泵的设计固定，B计量泵可更换 。通过更换B计量泵来达到变更比例。    计量泵有两种形式的首先是单程的。单程的计量泵活塞在计量泵的一端。机器运行 过程中，液体材料从料缸输送到计量泵，当液体材料充满了计量泵之后，活塞向前推动把计量泵里面的材料通过独立的AB管道推出，流经控制阀门，同步进入混合管混合。当计量泵里面的材料被用完之后，活塞杆后退，液体材料重新填充到计量泵里面。这里有一个等待的过程，等液体材料填满了计量泵才可以继续工作    其次是双程计量泵，活塞在计量泵的中间，工作过程基本和单程的相似，只是工作过程中计量泵总有一边进料一边出料！不管活塞走那一边始终能保持工作的持续和流畅。  

二：出料量的控制    活塞在计量泵里面走动多少，那么出胶量就会相应的有多少。可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合计量泵的体积和材料的比重，经数据换算就可以知道出料量有多少了。当我们给系统设定了一个量，那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就可以控制出胶量。  

  三：液体材料AB的混合    当液体材料从计量泵推出来之后会经过控制法门，然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管，液体材料在管内先接触，然后分开，再混合，再分开。通过流体力学原理设计的左右螺旋叶，使得液体在管内做向前旋转的切割运动，将液体不断分细再重组。比如用7节的混合管可以分细到2的7次方＝128份，用17节的混合管可以分细到2的17次方＝131072份，用32节的混合管可以分细到2的32次方＝4294967296份，32次的切割重组之后，混合效果已经是非常的OK了，比手工搅拌的效果有过之无不及。混合管设计科学，使用简便，成本低廉。  

 四：混合物如何灌注到产品上面？    这也是一个相当重要的工序，很复杂，只要因为不同的产品有不同的工艺要求，要视生产工艺要求而定。比如要画线和和细微定点的产品（电路板）就要用到XY TABLE 三维工作台了。如果是用料量大的产品（变压器之类）可以直接让混合管的料填充到产品里面去。细小用量的还可以再混合管前面接针嘴

总结：

要挑选一台适合自己的厂房的点胶机是需要经式多方面来衡量的，但是了重要的质量才是关键，因为这是何证和客户长久生存的关键所在，所以大家在选的时间不要为了价格便宜。